Výroba lehkých kompozitních materiálů má vysoké požadavky v oblasti letectví, automobilového průmyslu a obrany.V těchto oblastech jsou klíčovými faktory pro dokončení úkolu snížení hmotnosti a zajištění pevnosti a odolnosti.Jedná se však o velmi časově náročný a nákladný proces.
ExOne je americká společnost vyrábějící aditiva, která se specializuje na oblast 3D tisku pro kovové a pískové pojivo tryskáním.Společnost ExOne nyní vyvinula alternativu, která umožňuje vyrábět komplexníuhlíkové vlákno or skleněné vláknovyztužené díly, čímž se vyhnete použití drahých nástrojů pro vytváření složitých geometrií.To znamená, že nejsou zapotřebí žádné pomocné metody, jako jsou rozpouštědla, odvzdušňovací nástroje nebo dláta.
Technologie je proces praní, který využívá pevná, ale rozpustná 3D tištěná křemenná nebo keramická písková jádra.Podle specifických požadavků na pevnost vytiskněte 3D ve vodě rozpustný stříkací prostředek nebo Te před kompozitní vrstvu, aby zůstal povrch bez pórů, a poté přidejte kompozitní materiály na povrch tkaninou nebo superpozicí.Po vytvrzení se rozpustný nosný materiál snadno opláchne vodou z vodovodu a zanechá dutý kompozitní díl.A rozpuštěná média lze také recyklovat a znovu použít pro budoucí 3D tisk.
Rick Lucas, technologický ředitel společnosti ExOne, řekl: „Na tom už nějakou dobu pracujeme.To je trh, na který se chceme zaměřit a sledovat.Máme inženýry, kteří pracovali v průmyslu kompozitů a rozumí lidem.Existuje hlubší poptávka po status quo výroby kompozitů.
Od roku 2013 inženýři ExOne poprvé objevili, že dokážou vázat oxid křemičitý nebo keramickou drť k rozpouštědlu rozpustnému ve vodě při 180 °C.Problémy jsou zaměřeny na krok potahování a použití adhezivního tryskového 3D tisku k optimalizaci materiálu.Lucas vysvětlil: „Keramický písek, který obvykle používáme, je porézní.Pokud na něj tedy pouze rozprostřete kompozitní materiál, autoklávujte jej pod tlakem a teplem a poté ztuhněte;pak pryskyřice pronikne Do kompozitního materiálu se již nesmývá.Proto na něj musíme nanést vrstvu nátěru, aby se tak nestalo.Zhruba v posledním roce jsme strávili spoustu času zlepšováním metod a procesů povrchové úpravy a zajištěním toho, aby zákazníci měli k dispozici dobré možnosti povrchové úpravy.“
Finální díly potrubí z kompozitních materiálů vyrobené vodou ředitelnou technologií
Dnes,tato metoda se používá k výrobě kompozitních materiálů vyztužených uhlíkovými vlákny a skleněnými vlákny, včetně vzduchových kanálů letadel, tlakových nádrží, štítů, sloupů a trnů, zejména u konstrukcí, které byly dříve nevhodné pro výrobu tradiční technologií.Například společnost REC, která poskytuje vzduchové kanály pro těžké vrtulníky, použila proplachovací nástroj ExOne k vytvoření trnů pro vzduchové kanály na dvou vrtulnících CH-35K a úspěšně dodala tyto vrtulníky americké námořní pěchotě k předvedení.
Uhlíkové vláknokompozitní trubky vyrobené pomocí 3D tisku vodou ředitelných trubek
Společnost ExOne se také snaží vypořádat s další běžnou výzvou, se kterou se setkáváme při tradičních procesech autoklávování – tepelnou expanzí a jejím vlivem na geometrii součásti.Prostřednictvím procesu proplachování může být prášek nahrazen pro kontrolu expanze a minimalizaci deformace.Například pro některé materiály může být vhodný vysoký koeficient tepelné roztažnosti křemičitého písku, ale v jiných případech, kdy je vyžadován nižší koeficient tepelné roztažnosti, může být vhodnější volbou keramický písek.
V současné době je tato technologie poskytována především na vyžádání prostřednictvím adopčního centra ExOne ve Spojených státech.Společnost však uvedla, že doufá, že v blízké budoucnosti tyto funkce rozšíří do Evropy, a může spolupracovat s partnery, jak poroste poptávka.ExOne také usilovně pracuje na dalším vylepšení adhezivního řešení prostřednictvím verze nové generace, která poskytne vyšší pevnost, jemnější rozlišení a vyšší teplotní výkon.(Zdroj: Zhongguancun Online)
Hebei Yuniu Fiberglass Manufacturing Company Limitedjevýrobce sklolaminátových materiálů s více než 10letými zkušenostmi, 7letými zkušenostmi s exportem.
Jsme výrobce sklolaminátových surovin, jako např roving ze skleněných vláken, příze ze skleněných vláken, rohož ze sekaných vláken ze skleněných vláken, vlákna ze sekaných vláken, černá rohož ze skleněných vláken, tkaný roving ze skelných vláken, tkanina ze skleněných vláken, tkanina ze skleněných vláken..A tak dále.
V případě potřeby nás prosím volně kontaktujte.
Uděláme maximum, abychom vám pomohli a podpořili vás.
Čas odeslání: 28. září 2021