Pokročilé termoplastické kompozitní materiály jako významný materiál pro budoucí letecké aplikace v současnosti spouštějí řadu aktivit mezi výrobci letectví, konstruktéry, výrobci komponentů a zpracovateli forem.Výzkum a vývoj termoplastických kompozitních materiálů pro letectví a kosmonautiku se zrychluje a probíhají další zkoušky zahrnující termoplastické kompozitní materiály.
Na trh také vstupují některé nové společnosti, které získávají kvalifikaci dodavatelů od leteckých výrobců a posilují stávající dodavatelské řetězce.Inovativní výrobní metody využívající termoplasty jsou vyvíjeny, zdokonalovány a uváděny na trh.Všechny tyto příznaky naznačují, že použití termoplastických materiálů v příští generaci komerčních letadel a souvisejících aplikacích výrazně poroste.
Faktory jako pokroky ve výrobě, lisování a výrobě termoplastických materiálů se staly hlavními faktory zvyšující se dostupnosti termoplastických materiálů.V některých leteckých aplikacích mají tyto materiály zjevné výhody oproti kovům, jako jsou termosetové plasty a hliník.Shodují se také s nastupujícími trendy v leteckém výrobním průmyslu, včetně zrychlení montáže a výroby letadel a vývoje pokročilého designu komerčních letadel.
Analýza výhod termoplastických kompozitů pro letectví a kosmonautiku
Termoplastické kompozitní materiály pro letectví a kosmonautiku, jako je polyetheretherketon (PEEK) a polyetherketonketon (PEKK), vyztužený uhlíkovými vlákny, mají nejširší vyhlídky na uplatnění v oblasti moderního letectví.Termoplastický prepreg se vyrábí na hlavní roli a může být přeměněn na řezanou pásku, nasekané vlákno nebo jiné formy.Tyto produkty jsou optimalizovány pro dosažení vysoké účinnosti a stále efektivnější výroby dílů.
Letecké termoplasty jsou lehké, odolné vysokým teplotám a mají vysokou houževnatost a odolnost proti nárazu.Mezi další klíčové funkce patří:
Nízká absorpce vlhkosti
Vynikající odolnost proti opotřebení
Vynikající odolnost vůči toxicitě plamene/kouře
Nízké emise těkavých chemikálií
Nízký koeficient roztažnosti tepelného cyklu
Přestože dodavatelský řetězec termosetových plastů je úplnější a historie použití jako konstrukčních dílů pro letectví a kosmonautiku je také delší, nejnovější technologie a vývoj procesů zlepšují konkurenční prostředí termoplastických materiálů.Například výrobci a zpracovatelé přesného lisování zlepšují přesnost procesu řezání a přeměny, aby mohli vyrábět větší množství pokročilých součástí.
Termoplasty a termosety mají relativně podobné výkonnostní charakteristiky, ale mají značné rozdíly v požadavcích na zpracování a manipulaci.Přestože termoplasty vyžadují vyšší teploty zpracování než termosety, lze je skladovat při pokojové teplotě a mají téměř neomezenou trvanlivost.
Naopak termosetové plasty je nutné před zpracováním zmrazit a rozmrazit, aby si zachovaly své mechanické vlastnosti při přepravě a skladování.Stanovená doba použitelnosti termosetů, doba potřebná k rozmrazení a zmrazení a nutnost sledovat celkovou dobu zmrazení a rozmrazování, to vše zvyšuje dodatečné náklady, které nemají s termoplasty nic společného.
Termoplastické materiály mají také výhodu v tom, že jsou recyklovatelné.Na rozdíl od termosetových plastů podléhají termosetové plasty při zpracování nevratné chemické reakci a nelze je přetavit.Termoplasty lze po použití znovu zpracovat, takže termoplastické pryskyřice a výztužná vlákna lze recyklovat nebo znovu použít pro jiné aplikace.
Hebei Yuniu Fiberglass Manufacturing Company Limitedjevýrobce sklolaminátových materiálů s více než 10letými zkušenostmi, 7letými zkušenostmi s exportem.
Jsme výrobcem surovin ze skleněných vláken, jako je roving ze skleněných vláken, příze ze skleněných vláken, rohož ze sekaných vláken ze skleněných vláken, nasekané vlákna ze skleněných vláken, černá rohož ze skleněných vláken, tkaný roving ze skleněných vláken, tkanina ze skleněných vláken, tkanina ze skleněných vláken..A tak dále.
V případě potřeby nás prosím volně kontaktujte.
Uděláme maximum, abychom vám pomohli a podpořili vás.
Čas odeslání: 10. září 2021